在當今數字化轉型的洶涌浪潮之下，裝備制造企業(yè)正置身于一場前所未有的深刻變革之中。作為數控機床行業(yè)內的領軍者，我們積極引入了 SAP ERP 公有云產品，成功達成了業(yè)務流程的深度優(yōu)化以及數字化轉型的戰(zhàn)略目標，極大地提升了企業(yè)的核心競爭力。

　　我們是一家擁有數十年悠久歷史的傳統制造企業(yè)，公司主要產品為各類齒輪數控機床，公司插齒機產品在國內市場占有率達70%以上，多種產品出口德國、美國、韓國、印度等國家。公司長期以來深受諸多問題的困擾，信息流通不暢、部門之間壁壘森嚴、數據大量冗余以及考核缺乏精準有效的數據支撐等。期間，我們也曾陸續(xù)引入國內的OA管理軟件以及ERP 等各類軟件，旨在提升公司的系統管理水平，然而整體成效不盡人意，眾多關鍵問題依舊懸而未決。伴隨公司業(yè)務的持續(xù)拓展與擴張，迫切需要一套核心軟件來全面整合公司業(yè)務流程，助力企業(yè)提升核心競爭力。

　　ERP 的選型之路可謂是波折重重。對于中小企業(yè)而言，預算無疑是極為關鍵的考量因素，大家都期望能夠以有限的投入收獲顯著的成效。因此，起初我們對接的都是國內的 ERP 軟件廠商。但由于公司產品結構極為復雜，一套產品包含數千個零部件，BOM 層級錯綜復雜，且具備產品選配、產品定制、標品備貨等多種復雜的裝備制造業(yè)特性，歷經多輪深入溝通與洽談，均未能達到我們預期的效果。對于SAP，我們早有耳聞，SAP一直被譽為企業(yè)管理領域的大師級解決方案，全球五百強企業(yè)中更是有高達百分之八九十的使用率。然而，其高昂的軟件成本以及實施費用曾讓我們望而卻步。

　　直至后來了解到 SAP ERP 公有云產品對于中小型企業(yè)具有良好的適配性，既能滿足企業(yè)管理的高端需求，成本又相對易于控制。經過兩輪充分的溝通與評估，我們最終毅然決然地選擇了 SAP ERP公有云產品。

　　接下來談談 SAP 實施商的抉擇過程。SAP 擁有眾多的實施商，但其中大多數專注于本地部署版本或私有云版本的實施工作。SAP ERP 公有云的實施方法與以往版本截然不同，其更側重于標準化實施，原因在于該產品提供了行業(yè)內數百個標準化業(yè)務流程解決方案。它著重教導我們某個流程應遵循的標準做法，而非單純滿足我們的個性化需求。這就對實施公司的云產品項目經驗提出了極高的要求，不僅要對云產品了如指掌，具備裝備制造行業(yè)的云產品實施經驗，還能夠將行業(yè)最佳業(yè)務實踐、實施經驗與公司的業(yè)務需求進行深度融合，這無疑是項目成敗的關鍵所在。事實充分證明，我們當時的選型思路精準無誤，顧問在整個項目實施過程中展現出的高度專業(yè)性，幫助我們有效避開了諸多彎路，就連與一些外圍系統的對接工作都擁有極為成熟的解決方案。在此分享一下，我們最終選定的實施商是 BOS cloud（帛絲云商），具體詳情大家可自行通過網絡搜索了解。

　　最后，與大家分享一下我們通過此次項目主要實現的部分管理目標：

　　集團化管控：隨著企業(yè)規(guī)模的持續(xù)擴大，公司迫切需要構建一種基于分權、分級、協作理念的新型管控架構與管理模式。本項目成功實現了資源的高效共享、規(guī)模效應的充分釋放以及戰(zhàn)略協同的無縫銜接，顯著提升了集團化管理的效率與實際成效。

　　計劃體系搭建：成功建立了研產供銷服一體化的供應鏈體系，構建起了可精準控制的計劃體系。通過引入供應鏈計劃體系的先進概念與參考管理流程，對銷售、生產、采購等職能進行了優(yōu)化調整，并制定了相應的嚴謹工作規(guī)則，從而全方位優(yōu)化了整個供應鏈的運作流程。借助清晰準確的 “需求”“供給”“庫存” 系統數據，通過 MRP 自動運算功能，實現了供需的精準平衡，有效杜絕了多買或少買等資源浪費或短缺現象的發(fā)生。

　　成本精細化管理：在成本管理領域，實現了精細化管理目標。通過標準成本與實際成本的細致對比分析，為管理層提供了極具價值的財務數據支持，極大地增強了企業(yè)的成本控制能力，為企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展奠定了堅實的財務基礎。

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