近年來，隨著我國經(jīng)濟快速發(fā)展，石油需求量大幅增長，為滿足國內不斷上升的石油加工產(chǎn)品需求，我國加快了煉油能力的建設和結構調整。根據(jù)國家統(tǒng)計局數(shù)據(jù)，從產(chǎn)能情況來看，2019年，中國煉油產(chǎn)能過剩趨重，并有向煉化一體化下游低端擴展之勢。隨著民企的崛起和外資的進入，國內煉油和乙烯能力又進入新一輪較快增長通道。數(shù)據(jù)顯示，2019年我國煉油總能力升至8.60億噸/年，煉化能力過剩愈演愈烈，石油企業(yè)的轉型升級也迫在眉睫。

　　煉化是石油企業(yè)增值增潤，是提高石油企業(yè)競爭力的重要環(huán)節(jié)。當前，以人工智能、移動互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)等為代表的新一代信息技術加速突破應用，為應對新態(tài)勢，煉化企業(yè)在強化煉化一體化，大型化、規(guī)?；l(fā)展，能源和資源多元化的同時，也越來越意識到數(shù)字化轉型對提高煉廠生產(chǎn)經(jīng)驗效率和提高工作效率的重要性，在我國煉化行業(yè)也已經(jīng)有越來越多的企業(yè)參與到到數(shù)字化改造和升級過程中。

　　解讀煉化行業(yè)的"痛點"

　　根據(jù)國內企業(yè)數(shù)字化服務商賽意信息多年來在進行煉化企業(yè)數(shù)字化轉型服務時進行的行業(yè)調查分析，傳統(tǒng)煉化行業(yè)在企業(yè)生產(chǎn)、管理、運營等方面的主要存在以下幾個行業(yè)痛點：

　　1、供應：市場數(shù)據(jù)和內部供需信息主要依靠人工獲取，效率低下。與供應商的溝通/協(xié)同缺乏平臺支撐，零散且無法監(jiān)控/積累/分析，供應商的評價缺乏標準和依據(jù)，采購的預測也不夠精準;

　　2、生產(chǎn)：跨部門制定生產(chǎn)方案主要是通過個人經(jīng)驗進行編制，周期長，計劃的準確度與優(yōu)良狀況挑戰(zhàn)較大。生產(chǎn)制造過程也缺乏有效的數(shù)據(jù)共享與集成，信息傳遞不暢，影響計劃的準確性與效率;

　　3、運行保障：設備預防性計劃體系沒有實時準確的設備狀態(tài)信息支持，安全與環(huán)保源頭上缺乏有效的實時監(jiān)控工具，無法及時預警與預報。沒有完善的質檢數(shù)據(jù)管理和發(fā)布工具，質量問題趨勢分析以及合理的工藝改進建議工作有待加強;

　　4、財務：沒有建立共享的、全面的信息查詢途徑，財務分析困難，財務業(yè)務數(shù)據(jù)分散，無法滿足財務業(yè)務一體化管理。風控建設以人工識別控制為主，全面風險體系建設有待完善;

　　5、營銷：銷售活動與訂單促成缺優(yōu)質數(shù)據(jù)服務與工具支持，合同交付各環(huán)節(jié)因信息斷層，難以追蹤商品交付過程。價格決策過程復雜多變，各業(yè)務過程的價格制定難以及時獲得有效信息。

　　煉化行業(yè)的"數(shù)字化之道"

　　數(shù)字化煉廠就是利用新一代信息化技術，建立從原油采購、運輸、煉化生產(chǎn)、倉儲物流到銷售等環(huán)節(jié)的智慧供應鏈和物流管理系統(tǒng)，實現(xiàn)煉廠全局優(yōu)化、降低生產(chǎn)管理成本，實現(xiàn)運行協(xié)同高效。賽意信息通過多年在煉化行業(yè)的沉浸和提供相對應的數(shù)字化服務，煉廠的數(shù)字化構建主要圍繞四個點來開展：

　　1、全流程風險管控，降低運營風險;

　　2、創(chuàng)新經(jīng)營模式，增加盈利保障;

　　3、精細化體系，精準決策支持;

　　4、夯實智能制造，提高核心競爭力;

　　通過對煉化企業(yè)供應鏈、計劃經(jīng)營、財務管理、人資管理、物流儲運、智慧營銷等方面制定企業(yè)的實施解決方案，賽意信息創(chuàng)建出"石化企業(yè)數(shù)字化轉型整體解決方案"，賦能煉化企業(yè)實現(xiàn)全流程的優(yōu)化、資源合理利用以及價值的優(yōu)化，全面提升效益，降本增效。

　　煉化行業(yè)的"數(shù)字化先鋒"

　　富海集團：企業(yè)數(shù)字化和數(shù)字化運維團隊齊頭并進

　　富海和賽意信息合作自2015年開始由富海連鎖項目試點ERP項目，2016年全面開始戰(zhàn)略合作。富海集團計劃通過信息化的實施，全面有效整合企業(yè)資源，使企業(yè)內部物流、信息流、資金流有效的統(tǒng)一起來。建立覆蓋整個公司經(jīng)營管理的信息化系統(tǒng)管理平臺，從而規(guī)范生產(chǎn)經(jīng)營過程中業(yè)務處理流程和合理的組織崗位體系;解決生產(chǎn)經(jīng)營管理、生產(chǎn)計劃與加工方案高度融合、重型資產(chǎn)管理和維護、物資供應、銷售、質量、單裝置成本控制和核算以及經(jīng)營決策分析等業(yè)務方面的數(shù)據(jù)信息的處理和分析，達到信息集成和共享的要求。

　　經(jīng)過近5年長期合作，富海集體數(shù)字化建設效果明顯：

　　· 統(tǒng)一規(guī)劃分布實施，重點考慮數(shù)據(jù)共享、流程集成，大大提升了業(yè)務處理效率，而且業(yè)務數(shù)據(jù)、財務數(shù)據(jù)之間建立了鉤稽關系，數(shù)據(jù)更加真實可信;

　　· 借助信息化功能，為供應鏈業(yè)務整合協(xié)助富海提高供應鏈效率，持續(xù)建設兩端客戶的數(shù)據(jù)協(xié)同，確保供需平衡;

　　· 全新營銷模式推廣，營銷大廳各系統(tǒng)整合，提高客戶服務質量，加快營銷大廳結算速度;

　　· 將風險管控制度切實地落實到系統(tǒng)中，加強了業(yè)務過程管控;

　　· 量身打造最適合實施方法論，重點關注人才選拔和培養(yǎng)伴隨密集項目實施為富海培養(yǎng)了一支管理創(chuàng)新團隊，能夠為后續(xù)富海管理創(chuàng)新提供有效支撐。

　　京博控股集團：數(shù)字經(jīng)濟帶動財務業(yè)務一體化

　　2010年京博控股集團處于業(yè)務快速發(fā)展時期，已有的財務系統(tǒng)已經(jīng)不能夠滿足集團業(yè)務管控的要求，因此，決定在京博控股、石化兩家公司試點實施oracle EBS，經(jīng)過一年的實施和穩(wěn)定運行，成功上線。實現(xiàn)財務業(yè)務一體化、財務決策支持，規(guī)范業(yè)務管理，實現(xiàn)管控需求。

　　2012年開始，隨著信息新技術的快速發(fā)展，京博嘗試采用信息化推進商業(yè)模式創(chuàng)新，實現(xiàn)備件材料的集中采購、智能物流;通過構建電子商務、電子采購平臺延伸供應鏈的兩翼發(fā)展;通過實施MES、實時數(shù)據(jù)、設備管理，強化業(yè)務執(zhí)行的管控。

　　2014年起，京博一方面打通各業(yè)務系統(tǒng)間的數(shù)據(jù)和流程的集成，完善和優(yōu)化系統(tǒng)的應用;另一方面，隨著移動、大數(shù)據(jù)、云應用技術的出現(xiàn)，借助商務智能的深入應用，引領業(yè)務管理和商業(yè)模式的創(chuàng)新，實現(xiàn)業(yè)務系統(tǒng)間的深度集成，挖掘信息潛力，全方位決策支持。

　　經(jīng)過和賽意信息的戰(zhàn)略合作，構建起符合京博控股管理模式和核算要求的多組織系統(tǒng)架構，多級管理架構的財務及業(yè)務數(shù)據(jù)合并等。

　　煉化產(chǎn)業(yè)是我們經(jīng)濟社會發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè)和實體經(jīng)濟的重要基石之一，隨著我國經(jīng)濟發(fā)展進入新常態(tài)以后，煉化產(chǎn)業(yè)面臨著諸多問題與挑戰(zhàn)。數(shù)字化建設不足已經(jīng)成為我國煉化行業(yè)發(fā)展的主要掣肘，如何通過新一代信息技術，加快煉化行業(yè)的數(shù)字化進程已經(jīng)成為行業(yè)共識。

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